模具唧嘴（浇口套）的规格选用需要根据注塑模具的具体设计和注塑机的要求来进行。以下是使用模具唧嘴规格时需要考虑的一些因素：

1. **唧嘴的匹配**：唧嘴是连接注塑机喷嘴和模具流道的金属配件，因此其规格必须与注塑机的喷嘴相匹配。

2. **流道长度**：如果主流道长度大于80mm，可以使用延伸唧咀来缩短流道长度，以减少材料流动过程中的压力损失。

3. **唧嘴的偏心设计**：在某些情况下，唧嘴的中心可能无法与模具中心对齐。这时可以采用偏心设计，但具体偏移的数据需要参照模胚的大小和注塑机的码模螺丝的位置尺寸。

4. **防拉丝设计**：为了避免在注塑过程中产生拉丝现象，唧嘴的设计应考虑到防拉丝的需求。

5. **浇口设计原则**：浇口的设计应当确保模具充填迅速、均匀且单向，同时考虑空气逃逸、避免喷射流现象，并尽量缩短浇口长度以降低压力降。

6. **唧嘴的沉入**：二板结构的模具中，唧嘴通常需要沉入A板，除非客户有特殊要求。

7. **唧嘴的类型**：根据产品的特殊要求，如外观要求，可能需要使用热咀等特殊类型的唧嘴。

总的来说，在实际使用中，模具设计师需要根据产品的具体要求和注塑机的特点来选择合适的唧嘴规格，并考虑到流道设计、浇口位置、制品厚度等因素，以确保注塑过程的顺利进行和产品质量的保证。